Gewährleistung von Sicherheit, Konsistenz und Zuverlässigkeit
In unseren Produktionsstätten ist Qualität in jeden Produktionsschritt integriert. Vom Rohmaterial bis zur Endverpackung durchläuft jede Charge von Einweg-Lebensmittelverpackungen strenge Kontrollen, um sicherzustellen, dass sie den globalen Standards für Lebensmittelsicherheit, Haltbarkeit und Markenkonformität entspricht. Unser Qualitätskontrollprozess orientiert sich an den international anerkannten AQL-Prüfstandards und wird durch modernste Prüfgeräte und geschulte Fachkräfte unterstützt.
Wir überprüfen Gewicht, Beschichtung und Zertifizierung aller eingehenden Materialien, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen der FDA, der EU und der Nachhaltigkeitsrichtlinien für den sicheren Lebensmittelkontakt erfüllen.
Jedes gedruckte Design wird anhand der CMYK- und Pantone-Standards auf Farbgenauigkeit, Ausrichtung und Tintenhaftung geprüft, um eine brillante und dauerhafte Markenpräsenz zu gewährleisten.
Abmessungen, Faltlinien und Siegelnahtfestigkeit werden gemessen, um die Produktkonsistenz zu gewährleisten und Leckagen oder Verformungen zu verhindern.
Es werden Dichtheits-, Ölbeständigkeits- und Temperaturbeständigkeitstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Verpackung während des Transports und der Verwendung zuverlässig funktioniert.
Vor dem Versand werden Stichproben gemäß AQL-Standards auf Aussehen, Unversehrtheit der Verpackung und korrekte Etikettierung geprüft, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Fortschrittliche Testausrüstung und kontrollierte Qualitätskontrollumgebung
Unsere Qualitätskontrolllabore sind mit Präzisionsmessgeräten ausgestattet und befinden sich in sauberen, kontrollierten Umgebungen. Von der Farbgenauigkeitsmessung bis hin zu Dichtheits- und Haltbarkeitsprüfungen wird jedes Gerät nach internationalen Standards kalibriert, um gleichbleibende und zuverlässige Ergebnisse für jede Verpackungscharge zu gewährleisten.
